Lexikon: Gewinde, Schrauben, Getriebe, 3D-Druck

Gewinde

Außengewinde

Das Gewinde außen an einem Bolzen oder einer Schraube. In der Großserie wird es meist spanlos gewalzt oder gerollt, spanend zum Beispiel mit einem Schneideisen geschnitten.¹ Mehr →

Innengewinde

Das Gewinde in einer Bohrung oder Mutter. Geschnitten wird es mit einem Gewindebohrer in ein vorgebohrtes Kernloch.² Mehr →

Nenndurchmesser

Der Außendurchmesser des Gewindes und zugleich sein Nennmaß: M8 hat 8 mm. Die Schraube selbst ist wegen der Toleranz etwas dünner, M8 in 6g misst 7,760 bis 7,972 mm.³ Mehr →

Kerndurchmesser

Der kleinste Durchmesser eines Gewindes: d3 bei der Schraube, D1 bei der Mutter. Fürs Kernloch zählt der Kern der Mutter, bei M8 6,647 bis 6,912 mm.²³ Mehr →

Steigung

Der Abstand von einem Gewindegang zum nächsten, in Achsrichtung gemessen. Beim Regelgewinde M8 sind es 1,25 mm.¹² Mehr →

Flankenwinkel

Der Winkel zwischen den beiden Flanken eines Gewindegangs. Metrisches ISO-Gewinde: 60°, Whitworth-Gewinde: 55°, Trapezgewinde: 30°.¹ Mehr →

Regelgewinde

Die Standardsteigung eines Durchmessers; die Bezeichnung nennt nur den Durchmesser, etwa M10 mit 1,5 mm Steigung.¹ Mehr →

Feingewinde

Kleinere Steigung als beim Regelgewinde, in der Bezeichnung angegeben, etwa M10×1,25. Reyher empfiehlt die erste Feinsteigung seiner Tabelle.¹ Mehr →

Linksgewinde

Ein Gewinde, das sich gegen den Uhrzeigersinn festdreht. In der Bezeichnung steht LH, etwa M20×80 LH.¹ Mehr →

UNC und UNF

Zollgewinde aus den USA mit 60° Flankenwinkel, UNC als Regel-, UNF als Feingewinde. Statt der Steigung zählt man Gänge pro Zoll (25,4 mm): 1/4-20 UNC hat 20 Gänge, also 1,27 mm Steigung.¹⁴ Mehr →

Rohrgewinde G und R

Whitworth-Rohrgewinde mit 55°. G (ISO 228-1) ist zylindrisch und dichtet nicht im Gewinde; R (EN 10226-1) ist kegelig 1:16 und dichtet im Gewinde. Die Größe ist kein Maß: G 1/2 hat 20,955 mm Außendurchmesser.⁵⁶ Mehr →

Trapezgewinde

Metrisches Gewinde mit 30° Flankenwinkel, ein- oder mehrgängig, etwa Tr 20×4. Als Spindel arbeitet es mit Gleitreibung und erreicht nur 0,2 bis 0,5 Wirkungsgrad.¹⁷ Mehr →

Kernloch

Die Bohrung, in die ein Innengewinde geschnitten wird. Faustregel: Nenndurchmesser minus Steigung.⁸ Mehr →

Kernlochbohrer

Der Spiralbohrer fürs Kernloch. Die Bohrerdurchmesser regelt DIN 336; Hersteller wie Hartner nennen sie in ihren Gewindetabellen.²⁸ Mehr →

Gewindebohrer

Das Werkzeug, das ein Innengewinde in das Kernloch schneidet. Das Kernloch kann ein Durchgangsloch oder ein Sackloch sein.² Mehr →

Sackloch

Eine Bohrung, die nicht durchgeht. Hartner empfiehlt dafür rechtsgenutete Gewindebohrer oder geradegenutete mit kurzem Anschnitt, für Durchgangslöcher solche mit Schälanschnitt oder langem Anschnitt.² Mehr →

Toleranzklasse 6H

Kurzzeichen für die Toleranz eines metrischen Innengewindes. Hartner nennt dafür den kleinsten und größten Kerndurchmesser, bei M8 zum Beispiel 6,647 bis 6,912 mm. Das Gegenstück bei der Schraube ist 6g.²³ Mehr →

Gewindeeinsatz aus Draht

Eine Drahtspirale nach DIN 8140, die ein neues Innengewinde bildet, etwa wenn das alte ausgerissen ist. Sie braucht ein eigenes Aufnahmegewinde: Für M8 wird mit 8,4 mm gebohrt statt mit 6,8 mm.²⁹ Mehr →

Gewindefurchende Schraube

Eine Schraube, die ihr Gegengewinde beim Eindrehen selbst formt (DIN 7500). Dafür ist ihre Oberfläche einsatzgehärtet, der Kern bleibt zäh.⁵¹⁰ Mehr →

Schrauben

Festigkeitsklasse

Zwei Zahlen auf dem Kopf einer Stahlschraube, etwa 8.8, nach ISO 898-1. Sie verraten Zugfestigkeit und Streckgrenze.¹ Mehr →

Zugfestigkeit

Kennwert einer Schraube in N/mm². Bei Stahlschrauben ergibt die erste Zahl der Festigkeitsklasse mal 100 die Zugfestigkeit, bei 8.8 also 800 N/mm².¹ Mehr →

Streckgrenze

Kennwert einer Schraube in N/mm². Erste mal zweite Zahl der Festigkeitsklasse mal 10 ergibt die Streckgrenze, bei 8.8 also 8 × 8 × 10 = 640 N/mm².¹ Mehr →

Dehngrenze

Die Spannung, bei der eine bleibende Dehnung von 0,2 % erreicht ist (Rp0,2). Sie ersetzt die Streckgrenze bei hochfesten Schrauben wie 10.9, deren Streckgrenze schwer zu bestimmen ist.¹¹ Mehr →

Bruchdehnung

Wie stark sich eine Probe bis zum Bruch bleibend verlängert, in Prozent. Sie sinkt mit der Festigkeit: 4.6 mindestens 22 %, 12.9 nur 8 %.¹¹¹ Mehr →

Vergüten

Härten und anschließendes Anlassen. Für Schrauben ist es ab Festigkeitsklasse 8.8 vorgeschrieben: Das Härten macht den Stahl hart, das Anlassen nimmt ihm die Sprödigkeit und macht ihn zäher.¹⁰ Mehr →

Mutter-Festigkeitsklasse

Eine Zahl auf der Mutter, etwa 8. Bei Muttern ab 0,8 d Höhe passt sie zur ersten Zahl der Schraube: Zu 8.8 gehört die Mutter 8.¹² Mehr →

A2 und A4

Die gängigen Edelstahlsorten für Schrauben. A2 ist die meistverwendete; A4 ist mit Molybdän legiert, gilt als säurefest und ist korrosionsbeständiger. In A2-70 steht 70 für mindestens 700 N/mm² Zugfestigkeit.¹³¹⁴ Mehr →

Anzugsmoment

Das Drehmoment, mit dem eine Schraube angezogen wird. Wir nennen keine Werte: Ausschlaggebend sind die Reibverhältnisse in der Verbindung (VDI 2230), und die Werte gehören in die Unterlagen der Konstruktion.¹ Mehr →

Losdrehsicherung

Verhindert, dass sich eine Schraube unter wechselnder Querlast selbst losdreht, etwa durch Formschluss, Keilsicherungsscheiben oder Klebstoff; die Vorspannkraft fällt dann in der Regel nicht unter 80 %. Gegen das Setzen hilft eine Lockerungssicherung, die den Setzbetrag ausgleicht.¹⁵ Mehr →

Innensechskant

Schraubenantrieb mit sechskantiger Öffnung im Kopf, etwa bei Zylinderschrauben. Daneben gibt es zum Beispiel den Innensechsrund-Antrieb.¹ Mehr →

Innensechsrund

Schraubenantrieb mit sechsrundem Innenprofil. Bei Zylinderschrauben nach ISO 14579 reichen die Größen von T6 für M2 bis T90 für M20; M6 hat T30.¹⁶ Mehr →

Getriebe

Übersetzung

Verhältnis der Drehzahlen von Antrieb und Abtrieb; bei Zahnrädern Zähnezahl Abtrieb durch Zähnezahl Antrieb. Ist sie größer als 1, dreht der Abtrieb langsamer, aber kräftiger.⁷¹⁷ Mehr →

Drehmoment

Gemessen in Newtonmeter (Nm). Mit der Drehzahl beschreibt es die mechanische Energie an einer Welle. Ohne Verluste steigt es im Getriebe im selben Verhältnis, in dem die Drehzahl sinkt.⁷ Mehr →

Wirkungsgrad

Das Verhältnis von abgegebener zu aufgenommener Leistung, immer kleiner als 1. Eine einstufige Stirnradstufe mit Ölschmierung erreicht etwa 0,98, ein Schneckengetriebe 0,9 bis 0,5.⁷¹⁷ Mehr →

Modul

Maß für die Größe der Zähne: Teilung geteilt durch π. Zwei Zahnräder greifen nur mit gleichem Modul ineinander.¹⁷ Mehr →

Teilkreis

Der Kreis, auf dem der Eingriffspunkt zweier Zahnräder liegt. Sein Durchmesser ist Modul mal Zähnezahl, d = m · z.¹⁷ Mehr →

Teilung

Der Bogenabstand von Zahn zu Zahn auf dem Teilkreis, p = π · m. Zwei Räder, die ineinandergreifen, haben dieselbe Teilung.¹⁷ Mehr →

Achsabstand

Der Abstand der Wellenmitten zweier Zahnräder, bei ELESA Arbeitsabstand genannt: die halbe Summe der Teilkreisdurchmesser, a = (d₁ + d₂) / 2.¹⁷ Mehr →

Eingriffswinkel

Der Winkel der Eingriffsgeraden zur Tangente an den Wälzkreis im Wälzpunkt. Standard sind 20°; nur Räder mit gleichem Eingriffswinkel lassen sich paaren.¹⁷ Mehr →

Zahnflanke

Die seitliche Fläche eines Zahns. Über dem Teilkreis heißt sie Kopfflanke, darunter Fußflanke.¹⁷ Mehr →

Flankenspiel

Das Spiel zwischen den Rückflanken eines Zahnpaares. Es gleicht Wärmedehnung und Einbautoleranzen aus und lässt Platz für Schmierstoff.¹⁷ Mehr →

Ritzel

Das kleinere Rad eines Zahnradpaares.¹⁷ Mehr →

Zahnstange

Ein gerades, verzahntes Teil. Zusammen mit einem Zahnrad macht es aus einer Drehung eine gerade Bewegung und umgekehrt.¹⁷ Mehr →

Schneckengetriebe

Eine Getriebeart mit großer Übersetzung in einer Stufe, laut Pischtschan 6 bis 300. Der Wirkungsgrad liegt je nach Drehzahl und Übersetzung zwischen 0,9 und 0,5, deshalb darf man ihn hier auch beim Überschlagen nicht weglassen.⁷ Mehr →

Gewindetrieb

Spindel und Mutter verwandeln eine Drehung in eine gerade Bewegung: Pro Umdrehung wandert die Mutter um die Steigung, v = n · P / 60. Trapezspindeln arbeiten mit Gleitreibung, Kugelgewindetriebe mit Rollreibung.⁷ Mehr →

Planetengetriebe

Sonnenrad, meist drei Planetenräder im Planetenträger und ein Hohlrad, dazu drei Wellen auf derselben Achse. Je nachdem, welches Teil antreibt und welches festgehalten wird, entsteht eine andere Übersetzung.¹⁸ Mehr →

3D-Druck

FDM

Geschmolzener Kunststoff wird durch eine Düse extrudiert, Schicht für Schicht.¹⁹ Mehr →

SLA

Eine Lichtquelle härtet flüssiges Kunstharz Schicht für Schicht aus.¹⁹ Mehr →

SLS

Ein Laser sintert kleine Partikel aus Kunststoffpulver. Stützstrukturen sind nicht nötig.¹⁹ Mehr →

Glasübergangstemperatur

Ein Wärmekennwert im Datenblatt, gemessen mit DSC: PLA 61 °C, PC 113 °C. Bei teilkristallinen Kunststoffen wie Nylon sagt die Wärmeformbeständigkeit mehr: Glasübergang 66 °C, aber HDT 111 °C.²⁰²¹²² Mehr →

Wärmeformbeständigkeit

Kennwert nach ISO 75 (HDT): die Temperatur, bei der eine belastete Probe nachgibt. Bei 0,45 MPa Last: PLA 60 °C, PETG 78 °C, ABS 100 °C, PC 111 °C.^20212324 Mehr →

Geschlossener Bauraum

Ein Drucker mit Gehäuse. Polymaker verlangt ihn für ABS, ASA, Nylon und PC, für PC sogar mit 70 bis 100 °C; PLA, PETG und TPU kommen ohne aus.^{20212223242526} Mehr →

Filament trocknen

Kunststoffe nehmen Wasser auf, Nylon bis 2,82 %. Polymaker gibt für jedes Filament eine Trocknung an, etwa 55 °C für 6 Stunden bei PLA und 100 °C für 8 Stunden bei Nylon.²⁰²² Mehr →

Tempern

Ein gedrucktes Teil nachträglich warm lagern, um innere Spannungen abzubauen. Polymaker empfiehlt für PC 2 Stunden bei 90 °C, für Nylon 6 Stunden bei 80 °C.²¹²² Mehr →

Einschmelzmutter

Ein Gewindeeinsatz, üblicherweise aus Messing, der mit einem erwärmten Werkzeug in eine Bohrung im Druckteil eingebettet wird. So bekommt das Bauteil ein Metallgewinde.²⁷ Mehr →

55 Begriffe. Ein Begriff fehlt? Schreib an hallo@gewindeundgetriebe.de.